酒廠污水處理設(shè)備的工藝流程
1、工藝流程
將高濃度有機(jī)污水輸至收集池除渣和沉砂后，用泵輸至儲(chǔ)存調(diào)配池，再用泵輸至厭氧發(fā)酵罐，經(jīng)厭氧發(fā)酵后產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過(guò)凈化，用作廠區(qū)生產(chǎn)和職工生活燃料，發(fā)酵液自流或用泵輸至曝氣池好氧曝氣，進(jìn)一步去除污染物，出水可再經(jīng)處理使出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)： CODcr≤100 mg?L-1， BOD5≤20 mg?L-1， SS≤70 mg?L-1， pH值6-9。收集池、調(diào)配池、厭氧發(fā)酵罐、曝氣池的污泥用泵輸至污泥濃縮池，濃縮污泥脫水后形成污泥餅以用作肥料，濃縮池上清液及脫水機(jī)壓濾液回流到收集池，酒廠污水處理設(shè)備
2、能源回收
采用厭氧發(fā)酵工藝治理高濃度有機(jī)污水產(chǎn)生附產(chǎn)物沼氣，在目前能源發(fā)展中有著重要作用。按每千克CODcr理論上可產(chǎn)沼氣0. 35 m3/kgCOD(0℃大氣壓)，而實(shí)際工程中以進(jìn)入?yún)捬跸b置的COD計(jì)算，可達(dá)到0. 4m3/kgCOD左右。以我國(guó)每年畜禽糞便含CODcr 10 000 mg/L以上的污水量計(jì)算，經(jīng)過(guò)厭氧消化裝置處理可回收沼氣1. 656億m3，按有效熱利用計(jì)算相當(dāng)1. 656億噸原煤，因此，在高濃度酒廠污水處理設(shè)備 中要更加重視沼氣的回收。
3、減少后續(xù)好氧投資
沼氣回收量越大，厭氧階段去除污染物效率就越高，后續(xù)好氧處理的投資就越少。
4、經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益
已有的高濃度酒廠污水處理設(shè)備工程表明通過(guò)沼氣回收可以降低運(yùn)行管理費(fèi)，縮短工程投資回收年限，有著顯著的經(jīng)濟(jì)及環(huán)保效益。